
冷拔-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
以節約 鋼材、提高 鋼筋屈服強度為目的,以超過 屈服強度而又小于極限強度的 拉應力拉 伸鋼筋,使其產生 塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。





冷拔鋼塑性和韌性下降,原組織改動,發生腐蝕等。因此作為高壓鍋爐用管除了對功能、庭量有一般要求外,還要有一些特殊的嚴格要求。具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。
冷拔方鋼不只要求具有足夠高的常溫文瞬時高溫拉伸強度及塑性外,更要求有啟夠髙的耐久強度和耐久塑性,冷拔銀亮鋼質量,以確保在高溫下,
尤其是在蠕變漏度條件下長時間安全的運轉。
在現有的高壓鍋爐管中奧氏體型熱涯鋼的耐久強度gao,其次是冷拔方鋼,再次是貝氏體型熱強鋼,冷拔銀亮鋼,zhu光體型熱強鋼di。
冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點,常用于制作承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現脆性大等問題。研究表明,改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理方式,使碳化物細化、棱角圓整化,同時使奧氏體晶粒超細化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環細化。
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