
冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機,把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。
冷拔扁鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性,從而影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔扁鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。
鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行,在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑,在沒有資料時,可以按照每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。
鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米,冷拔無縫方管規格,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
冷拔機所使用的大鏈條,冷拔無縫方管銷售,原來大修時整條更新,北京冷拔無縫方管,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節)更換,其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大,產量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產量的提高,使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產品成本,給企業帶來很大的經濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。
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