
冷拔機在使用的過程中要是按照其傳動的方法可以有效的分為齒條式、鏈式以及液壓傳動式等各種類型的拔機,上個世紀以來,冷拔六角鋼,我國的設備形式主要為單雙鏈的傳動方式。 一般情況下其傳統的拔機其三機座是分別固定在地基上,水泥地基有效的承受其拔制力產生的彎矩和壓力,所以其地基就會直接發生其壓縮彎曲變形,各座的地基也同樣發生其彎曲變形的情況。
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,冷拔鋼,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。
高精度冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
3、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.
冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,冷拔鋼廠家,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件,建筑上用作房架結構件、扶梯,隨著其實用性的加強,日照冷拔,我們在技術的革新上面也加大了力度,能夠使其更好地為消費者服務,因此,我們在降低其能耗方面下了大的功夫,主要有:
1、冷拔扁鋼各點的線速度差減少,軋件變形平均,使得軋輥消耗降低;
2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損,間接地減少了其能耗;
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