
冷拔圓鋼廠家的在除銹時主要有五種方法:
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進行處理,達到除銹要求。
2.電動工具除銹。又稱半機械除銹,主要是采用風動刷輪或各式除銹機,對帶銹蝕的表面進行處理,達到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
4.化學除銹。主要采用無機稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬表面,達到除銹的目的。
5.除銹劑除銹。主要是用一種弱酸性化學液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面,通過化學反應將金屬表面上的銹蝕除掉。
折疊
原因是管料質量不好或不過關,本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經過拔制后,冷拔生產廠家,出現折疊。解決方法是提高管料的質量,并進行檢查和修磨。
裂紋、裂縫
原因是管坯有皮下氣泡或者夾雜物,鋼管在拔制前有裂紋或麻點,經過熱軋或冷拔工序后,產生了擦傷或劃傷。解決方法是提高管料的質量,進行檢查和修磨,并控制工藝過程。
冷拔圓鋼的特點是:精度高、表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲,也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼,以及直徑在76mm以下的鋼管。
冷拔圓鋼特性安全衛生
1、供貨狀態:正火、退火、高溫回火,冷拔圓鋼或不熱處理狀態檢驗結果
2、化學成分(質量分數%):C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品質保證
3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,冷拔圓鋼在≤960℃為細晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,冷拔方鋼,鹽城冷拔圓鋼晶粒無長大傾向,冷拔鋼,淬火后的殘余奧氏體甚少,冷拔,因此,該鋼具有較高的強度和耐磨性,切屑性能良好,冷拔圓鋼主要性能與20CrNi鋼相似。
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