
冷拔圓鋼生產加工中的注意事項
1、操作冷拔機或者校直機之前,要把工作場所的垃圾清理干凈,保持工作臺的清潔。作業前,檢查各軸承的儲油量以及各轉動軸軸孔里的油多少,如果達不到規定高度,要首先添加潤滑油。檢查冷拔圓鋼機的模具有沒有裂紋。一切確認無誤之后,才可以進行下一步的操作。
2、在加工冷拔圓鋼時,應該嚴格按照冷拔機的說明進行操作,冷拔鋼廠家,對于超過冷拔直徑的圓鋼,不能進行加工。如果不按規定操作,會造成冷拔機的損壞。當模具經過長時間的使用而造成磨損嚴重時,要及時換新模具,保證冷拔圓鋼的生產質量。
3、對直接較小的冷拔圓鋼進行冷拔前,應首先用扎頭機將圓鋼的頭部軋小,以方便下一步的冷拔操作,在扎頭時要注意切勿傷到手。
冷拔圓鋼經過穿孔機穿孔變成毛管,冷拔方鋼,毛管經過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,在經過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結構. 普通材質的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.
冷拔圓鋼主要是表面光滑,有一定的光潔度,適合做軸類零件,可以減少加工工序。碳結圓鋼是熱軋的,冷拔,有氧化的表面。如果需要熱處理比如調質則都可以使用。
按照用途分為:
1 建筑鋼
2 結構鋼,結構鋼又分為碳素結構鋼和合金結構鋼
3 工具鋼,工具鋼又分為碳素工具鋼 合金工具鋼和高速鋼
4 特殊性能鋼(如不銹鋼 耐酸鋼 耐熱鋼 高電阻合金 磁性鋼 抗磁性鋼等)
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