
冷拔(軋)無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔鋼即冷拉鋼,是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材,叫冷拔鋼。冷拔鋼的特點是:精度高、表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲,冷拔,也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼,以及直徑在76mm以下的鋼管。
芯棒的精度
冷拔六角鋼芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。
冷拔方鋼還是一直很受歡迎,原因主要有:
1、產品規格特殊。厚度在8~50mm,寬度150-625mm,長度5-15m,且產品規格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替冷拔方鋼使用、不用切割,就可直接進行焊接。
2、尺度jing確,三點差,同級差優于鋼板標準,產品平直、板型好。
3、產品表面光潔,工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔。
4、精軋采用連軋工藝,自動活套自動控制,冷拔鋼廠家,確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼,產品尺寸精度高,公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板,冷拔鋼,并且板型直度好。
5、兩側邊垂直,菱角清楚,冷拔方鋼,精軋中的二道立軋,保證了兩側邊垂直度好,角清,邊部表面質量好。
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