
高精度冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
鋼筋冷拔機的使用要點
1)啟動通風機,觀察風道是否暢通,山東冷拔,風量是否合適。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
冷拔異型鋼主要是用冷拔技術來加工成型的一種鋼材。這種鋼材尺寸精度高,表面光潔度好。通過這種技術加工鋼材,可以節約鋼材,節省能源。
冷拔異型鋼的加工必經流程:
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,冷拔生產廠家,原材料必須經過處理。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。
冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經冷撥制成。
一、冷拔方鋼應力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,冷拔鋼用途,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,大冷拉率超過了規范規定值,還要再進行機械能實驗。
二、冷拔率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,冷拔圓鋼,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
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