

冷拔方管產中出現亮帶缺陷,會對冷拔方管降低成材率,引起質量異議,需要控制,分析后認為亮帶的產生與帶鋼的橫向厚度波動有直接的聯系,冷拔鋼用途,而帶鋼橫向厚度波動于工作輥磨損、軋輥磨削質量、輥縫潤滑劑膜層厚度、板坯溫度、工作輥與輥縫冷卻水和刮水板漏水、帶鋼凸度等有關。即:
1、刮水板局部漏水,會使軋件疏導不均勻冷卻,縱向出現“黑印”,并將延續到后面工序。
2、工作輥冷卻、輥縫冷卻時氧化膜脫落,工作輥出現磨損,造成帶鋼橫向厚度出現波動。
3、冷卻噴嘴堵塞,會使軋件不均勻冷卻,出現“黑印”,延續到后面工序。
4、缺少卷取機的助卷輥,形成帶卷外表面產生軸向凸起。
5、如果目標凸度設定太小,而實際凸度又達不到目標凸度值,將會導致帶鋼亮帶產生。

冷拔大口徑鋼管的斷后伸長率及斷面收縮率
冷拔-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔鋼管指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
冷拔大口徑鋼管斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,威海冷拔,mm。
冷拔大口徑鋼管斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積的百分比,冷拔鋼哪家好,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
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