
在冷拔無縫管的生產過程中,存在著冷作硬化和氫脆現象,它們是造成冷拔無縫管開裂的主要原因
爆裂現象剖析冷拔無縫管是把直徑較小的精拔管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的,冷拔圓鋼廠家,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑精拔管在拉拔過程中,有時會出現從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開裂現象,我們把這種現象稱之為是開裂。
影響開裂的原因有:
加工硬化;
氫脆現象。加工硬化的影響鋼管在冷拔時產生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,冷拔批發,從而使晶格能量提高,金屬內能增加,導致金屬內部應力不均勻,冷拔方鋼價格,產生殘余內應力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內應力越大,冷拔,加工硬化現象越明顯。當殘余應力達到一定數值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成鋼管的開裂。
冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣檢驗。遇截面不規整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架,其中,設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經上下左右反復彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。
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