

冷拔大口徑鋼管的斷后伸長率及斷面收縮率
冷拔-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔鋼管指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
冷拔大口徑鋼管斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
冷拔大口徑鋼管斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,冷拔鋼廠家,mm2。
在冷拔無縫管的生產過程中,天津冷拔,存在著冷作硬化和氫脆現象,它們是造成冷拔無縫管開裂的主要原因
爆裂現象剖析冷拔無縫管是把直徑較小的精拔管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑精拔管在拉拔過程中,有時會出現從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開裂現象,我們把這種現象稱之為是開裂。
影響開裂的原因有:
加工硬化;
氫脆現象。加工硬化的影響鋼管在冷拔時產生大量塑性變形,冷拔價格,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內能增加,導致金屬內部應力不均勻,產生殘余內應力。這樣便使金屬硬度增加,冷拔銷售,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內應力越大,加工硬化現象越明顯。當殘余應力達到一定數值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成鋼管的開裂。
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