
冷拔圓鋼主要是表面光滑,有一定的光潔度,適合做軸類零件,可以減少加工工序。碳結圓鋼是熱軋的,有氧化的表面。如果需要熱處理比如調質則都可以使用。
按照用途分為:
1 建筑鋼
2 結構鋼,結構鋼又分為碳素結構鋼和合金結構鋼
3 工具鋼,冷拔生產廠家,工具鋼又分為碳素工具鋼 合金工具鋼和高速鋼
4 特殊性能鋼(如不銹鋼 耐酸鋼 耐熱鋼 高電阻合金 磁性鋼 抗磁性鋼等)
冷拔扁鋼的制造工藝:
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。
冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
公司在立足生產冷拔扁鋼的基礎上,經過市場的調研和用戶的反饋,針對方鋼市場的大環境,公司要想更進一步的發展,就必須遵循科學發展的觀念,把傳統的冷拔工藝進行不斷的改進和更新,提高方鋼的生產質量與使用標準,應加大對生產設備的投入,以實際出發,創新改進方鋼的工藝標準,更好地適應市場的需求。
冷拔扁鋼的生產要求極具有標準性,生產線的投入是一個企業生產的標準,對于老式的生產線應該加強設備的優化,對此的投入更應該不要局限性,適合生產的設備才能跟上企業的發展,對于方鋼的工藝要求,冷拔圓鋼,也應在使用多年的基礎上不斷完善和改進,尋找更加適合加工的方式,達到方鋼的設計標準。
對于設計部提出的整改方案,生產車間應該根據此方案試制出多種成品,供設計部門研究和試制,在冷拔扁鋼原有的質量基礎上,達到更細的精度、強度,不只是外觀的要求要提高,北京冷拔,內在的質量也是同等重要的,冷拔圓鋼銷售,公司在開發方面要做到嚴謹,做好公司產品的整體性能要求,為公司在技術創新方面得以展現。
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