
加大對冷拔圓鋼自身性能的提高,就是對用戶好的保障,公司在促進產品發展的同時,對于一些常規型產品都在不斷的加以改進,來提升產品的各方面性能優勢,以此來帶動整個企業的發展,使其不斷的提高產品的市場占有率,加快企業各方面的發展需要,也為用戶提供可靠品質的產品保障,這不僅有利于產品的今后發展,也有利于企業的不斷成長。
通過冷拔圓鋼的使用,泰安冷拔,對于產品的要求要進行全方位的改善,從有效性的發揮到使用性能的加強,都是對產品負責的一種態度,冷拔哪家好,只有這樣要求才能使其普遍得到提高,才會將產品的性能發揮出來,體現出公司加快產品進程的步伐,更重要的是為促進產品的發展提供更加有利的措施,向著積極的一面去挑戰。
所以從整個市場應用性來看,冷拔鋼用途,冷拔圓鋼的優秀品質是大家公認的,雖然產品得到了各方面的認可,公司還是在不斷的加大對產品的投入,積極的發揮產品各方面的性能,使其體現出更高的使用價值。
如何控制冷拉控制?
1)冷拉應力控制的情況:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,大冷拉率超過了規范規定(表3——1)值,還要再進行機械能實驗。
2)冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同爐批的冷拉控制:
對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3——1)。
4)冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
5)冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時,對于控制應力已經達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。但是,如果冷拉率已經達到,而冷拉應力還達不到控制應力,這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。
我公司以產品質量可靠性為標準,通過冷拔方鋼的生產加工,對各方面的要求都是非常嚴格的,從加工的步驟到加工的每一個細節化,公司的質檢部門將每一道工序都進行嚴格的考核,對于不合格的產品堅決不能出廠,這種考核力度做為生產的一種方式,在對產品上體現出了重大的成效,產品的質量上去了,才能得到市場效益,冷拔價格,終體現的是使用過程中的安全性。
而對于冷拔方鋼的產品安全性,從不同方面的應用可以看出,安全的重要性在每一個行業里都是第一位的,無論將其做為任何一種標準,每一種產品的生產過程都要嚴格的控制,產品使用的穩定性才是終的價值體現,公司也正是沿著這樣的方向去研制和生產產品,考慮產品各方面的細節化,將安全性擺在眾多條件的第一位。
冷拔方鋼也只有通過這種方式才能將價值體現到高點,也正是有這樣的管理方式,才能生產出可靠的產品,這就是企業做強的基礎,只有將基礎建設好,才可能有發展的必然性,才能充當市場競爭中的一份子。
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