
冷拔圓鋼是用冷拔的方法加工出來的截面是圓形的冷拔鋼。并不知道是什么材質的鋼。可能是:碳素鋼、合金鋼、普通鋼、優質鋼、結構鋼、特殊鋼、熱軋鋼冷軋鋼里面的一種或者幾種。不同的材質就有不同的用途。如各種軸承滾動體的原材料、汽車、摩托車減震器、剎車拉桿等零件都可以用冷拔圓鋼。還有不銹鋼也可以加工冷拔圓鋼。
按拉拔時金屬的溫度分,在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔,在高于室溫低于再結晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。熱拔時
,金屬絲進入模孔前要加熱,冷拔鋼用途,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,煙臺冷拔,金屬絲也需要通過加熱器加熱到指定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔


金屬冷拔鋼必行金屬——生產制造方法 :
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,冷拔鋼,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,冷拔圓鋼廠家,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
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