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如何控制冷拉控制？
1）冷拉應力控制的情況： 
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，大冷拉率超過了規范規定（表3——1）值，還要再進行機械能實驗。 
2）冷拉率測定控制要求： 
以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，冷拔六角鋼，平均的冷拉率低于1%時，威海冷拔，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。 
3）不同爐批的冷拉控制： 
對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定（表3——1）。 
4）冷拉速度控制： 
要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 
5）冷拉控制方法： 
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，冷拔六角鋼廠家，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。

冷拔圓鋼的快速發展，已經體現出產品整體性能的優勢，在加大對各方面應用能力的有效推動下，要加大對產品各方面基礎性能的促進，從整體性到應用性上都要提高產品的實質性，冷拔圓鋼廠家，為了開拓各方面實際應用的能力，在進行不斷提升的整體應用過程中，應該以產品的性能為主要指標，以提高其各方面的優化改進，加大對圓鋼產品的能力促進，以此發揮各方面應用能力的體現。

從生產這方面來看，冷拔圓鋼的工藝要進行不斷的提升，從產品的內在品質進行有效的提升，擴大其各應用水平的有效發展，以較為快速的產品推進方式，提高其整體應用能力的充分提高，從而提升其各方面性能的整體帶動，以此來擴大基礎能力的有效發揮，進一步的表現出圓鋼的整體實力，以加強各生產工藝的優化和完善。

通過對冷拔圓鋼的市場調研，在進行其整體水平的各方面能力上，要通過其產品的實際應用表現，以此來擴大其用戶使用的整個效果，提升產品本身的性能，從而增強圓鋼產品的整體品質。

為了進一步增強冷拔方鋼的實用性，在完善其產品運用實力的優勢性能開拓過程中，要以設備的運用優勢，加快其產品實力的帶動，增強產品運用效果的總體發揮，以高效的品質及性能的提升，充分體現出其品質實力的運用效果，實現其各方面性能優勢的總體發展，以高效的產品價值來實現其品質性能的發揮，從而帶動產品實用基礎的不斷完善。

加快冷拔方鋼優勢能力的帶動，結合其產品實際應用條件的不斷推進，實現各方面運用優勢的總體提升，在完善產品實力及運用效果的提升上，要以產品各方面發展的品質能力，突出產品為整個企業實用性能的提升，帶動其品質及應用優勢能力的發揮，真正實現該真空泵運用優勢能力的帶動，從而增強各方面運用效果的開拓性。

在不斷開拓冷拔方鋼產品實力的應用優勢下，要加快其品質性能的帶動，利用產品整體性能的開拓優勢上，加快其實用性能的發揮，結合各方面整體價值的優勢體現，進一步的增強產品運用效果能力的提升，從而體現出產品實用基礎性能的提升。