
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點,煙臺冷拔,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN,大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。


按照鋼的冶煉質量不同,冷拔異型鋼分為普通型鋼和優質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。
小型型鋼:小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似,小直徑圓常用作建筑鋼筋。
中型型鋼:中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似。
大型型鋼:大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外,冷拔哪家好,還有鍛制、冷拉等。
工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和金屬結構,如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔,運輸機械、往往配合使用。扁鋼在建筑工和中用作橋梁、房架、柵欄、輸電船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農機配件、工具等。
在合理加大冷拔鋼產品發展的基礎上,冷拔鋼,還要結合其內在的實用性能,充分帶動產品整體運用優勢的發揮,以先進生產力的帶動,加大對企業整體生產線的不斷推進,以高效穩定的品質來保障產品的生產,在有效的產品實力帶動的前提下,充分體現出產品的總體價值,從而提高產品各方面應用實力的有效發揮。
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