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冷拔鋼的加工流程

1、采用冷拔材料產品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應用環境，冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。

2、拉拔加工

原材料經過前期處理后，冷拔圓鋼廠家，就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種，一種為油潤滑，一種為專用潤滑材料潤滑。

3、后加工

經拉拔后產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛，普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領域。

冷拔鋼的應用領域：

      1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

　　2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家，高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

　　3、水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑機械:高空作業升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

冷拔圓鋼經過穿孔機穿孔變成毛管，毛管經過酸洗，磷化等表面處理上冷拔機，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理，在經過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經過3道和3道以上的冷拔，這種情況下，在經過第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔機.換句話說，拔兩次就需要進行一次熱處理，以軟化鋼管和均衡鋼的組織結構. 普通材質的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拉圓鋼的標準

 A相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進行檢驗，每批圓鋼外觀經逐根檢查合格后， 再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現行國家標準的規定進行拉力試驗(屈服強度、抗 拉強度、伸長度)和冷彎試驗。

  B.如有一項試驗結果不符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規定的要求時，則另取雙倍數量的試件重做全部各項試驗，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。

冷拔方鋼的硬度

　　硬度指標：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于冷拔方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，冷拔鋼，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，濰坊冷拔，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，冷拔圓鋼銷售，mm。測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的冷拔方鋼或較薄的板材不適用。