
冷拔(軋)無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔鋼即冷拉鋼,冷拔圓鋼,是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材,叫冷拔鋼。冷拔鋼的特點是:精度高、表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲,冷拔異型鋼,也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼,冷拔銷售,以及直徑在76mm以下的鋼管。
材質的摸索
冷拔六角鋼在冷拔管件過程中外模承受強烈的徑向應力和摩擦力,模芯承受壓縮應力和摩擦力。模具表面應具有高硬度,心部也要有一定的硬度,才能承受如此大的載荷。從心部到表面硬度要逐漸過渡,只有整體淬火才能滿足要求。
冷拔鋼
這些根據牽引小車的體系習慣很強,只需稍加修正就可滿意很大范圍的運用請求。顯現了一個運用規范牽引小車體系的新穎比如。該例中,濟南冷拔,要在大型碳鋼板中插人不誘鋼螺母,并距離性地焊接,接頭是有防漏目標請求的角焊縫,可是卻缺少嫻熟的熔化極氣體維護焊焊工。
運用小直徑不銹鋼填充焊絲和二氧化碳作維護氣的熔化極氣體維護焊可以獲得合格的焊縫概括,可是可達性和高焊接速度的請求使得選用手藝操作難以獲得共同的冷拔方鋼焊接質量。
因此選用了牽引小車和軌跡體系:用熔化極氣體維護焊焊槍替代了一般的氧-燃氣切開體系,由一個絕緣銷釘刺進螺母中完成安裝和定位功用絕緣銷釘一起還起到維護螺紋防止遭到飛濺損壞的效果。
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