
淬火工藝方案試驗
GCrl5軸承鋼屬于高碳合金鋼,冷拔六角鋼廠家,淬火冷卻一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬臨界直徑只有φ25mm,且淬火后硬度僅有HRC38-40。這個硬度值不能作為冷拔機模具使用。為此,天津冷拔,選擇了兩種熱處理工藝對GCrl5冷拔機模具進行處理、比較,以便選輝佳的熱處理工藝。
(1)第一種冷拔六角鋼試驗方案:水淬。簡要工藝路線為球化退火-粗車-精車-檢驗尺寸-淬火-回火-檢驗硬度-磨削。工件為φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工藝:800℃×23h,隨爐冷卻到650℃以下出爐
冷拔方鋼的熱膨脹系數
1、冷拔方鋼膨脹系數為10.6~12.2xx10(-6),純塑料管材線膨脹系數為170*10(-6)(1/℃)。
2、冷拔方鋼在網骨架的約束下,它的熱膨脹性大大改善,低于任何一種常用的塑料管材。
3、通過測試,冷拔鋼,冷拔方鋼線膨脹系數為35.4~35.9*10(-6)(1/℃),冷拔圓鋼銷售,僅是普通碳鋼管材3~3.4倍。
4、試驗結果表明,埋地安裝時一般不可用熱補償裝置,管材采用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收(或釋放)的作用,從而使安裝成本降低。
冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點,常用于制作承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現脆性大等問題。研究表明,改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理方式,使碳化物細化、棱角圓整化,同時使奧氏體晶粒超細化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環細化。
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