
冷拔圓鋼按照用途分類:
1 建筑鋼
2 結構鋼,結構鋼又分為碳素結構鋼和合金結構鋼
3 工具鋼,工具鋼又分為碳素工具鋼 合金工具鋼和高速鋼
冷拔方鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,冷拔鋼用途,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的…
冷拉型鋼的優點:成型速度快、產量高,冷拔生產廠家,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。會出現分層,導致層間撕裂;殘余應里對鋼構件的性能有一定影響。對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。
冷拔方鋼在整個行業發展現在已經處于較為成熟的狀態,經過生產經驗過程中的積累,根據產品使用的情況,加大了對生產整體水平的帶動,擴大產品生產力為主要方式,提升其工藝水平的表現力,加強產品整體品質的要求,以全面自動化發展的優勢,擴大其整體使用性能的表現,充分證明該類型產品的應用價值,從而為今后的發展提供可延伸的空間。
作為冷變形模具、模套和模芯的原設計材質是Crl2MoV,我廠采用的熱處理工藝是鍛造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,熱處理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用過程中發現,冷拔銷售,模具的使用壽命只有30t左右,除了嚴重磨損外還經常發生模具開裂現象。我廠曾經多次改進模具的熱處理工藝,如為了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于殘余奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體即產生二次硬化,為了減小淬火應力,采用熱油冷卻以及在300-380℃硝鹽分級冷卻等。但在使用過程中發現,僅改進熱處理工藝模具的使用壽命沒有明顯提高。
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