
作為冷變形模具、模套和模芯的原設計材質是Crl2MoV,我廠采用的熱處理工藝是鍛造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,冷拔鋼,熱處理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用過程中發現,模具的使用壽命只有30t左右,除了嚴重磨損外還經常發生模具開裂現象。我廠曾經多次改進模具的熱處理工藝,如為了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于殘余奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體即產生二次硬化,為了減小淬火應力,采用熱油冷卻以及在300-380℃硝鹽分級冷卻等。但在使用過程中發現,僅改進熱處理工藝模具的使用壽命沒有明顯提高。
在不斷發展的生產過程中,冷拔六角鋼產品的總體價值實力,充分體現出產品各方面應用優勢的提升,在結合其產品應用等優勢作用下,將冷拔六角鋼產品的特性發揮出來,冷拔銷售,可以給用戶提供全面的應用保障,在增強其產品應用及實力發揮的過程中,要不斷的以產品運用及實用性能的帶動,擴大其應用能力的提升,讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現出來。
冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉角鋼放在矯架上,根據冷拉六角鋼的長度,一人或兩人握緊角鋼的端部,日照冷拔,另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面,要求打準且穩。根據冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置,大錘擊打冷拉六角鋼各面時,其錘把應略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力,以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡,才不會把冷拉角鋼打翻和避免發生震手的現象。
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