
冷拔方鋼的實用性能:
冷拔方鋼在整個行業發展現在已經處于較為成熟的狀態,經過生產經驗過程中的積累,根據產品使用的情況,加大了對生產整體水平的帶動,擴大產品生產力為主要方式,提升其工藝水平的表現力,加強產品整體品質的要求,以全面自動化發展的優勢,擴大其整體使用性能的表現,充分證明該類型產品的應用價值,從而為今后的發展提供可延伸的空間。
冷拔扁鋼的制造工藝:
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。
冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。