
冷拔異型鋼迅速發展的主要原因
一、冷拔異型鋼出產迅速成長的階段的十年至今,這一時代,因為世界鋼材品種有了重猛前進,濟南冷拔,帶鋼與板材的比重與質量顯著提高,冷拔批發,使冷拔異型鋼出產應用獲得了極年夜成長。3項用游標卡尺測量。
二、創立并逐步推廣冷彎成型工藝階段時代,冷拔鋼用途,美國首先創立了輥式冷彎成型工藝,并成立了di一套專業化輥式冷拔異型鋼機組,使得冷拔異型鋼出產成長到了一個新階段。
高精度冷拔鋼的應用.
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔圓鋼銷售,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米.
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
5、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.
6、兵器工業:軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮管,旋壓方法生產率低而成本高,用冷拔方法生產則更為合適.
7、軸承行業:目前滾動軸承座圈的生產,以圓鋼為原料,切片后經沖壓制成.大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作,金屬利用率不到40%,迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材.
8、汽車工業:95年傳動軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等.
9、航空工業:鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等.
10、千斤頂行業:我國千斤頂制造有相當實力,冷拔鋼出口創匯前景可觀.各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工,生產效益低,材料浪費高,對高精度冷拔管需求迫切.
11、其他領域:各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內外復合管等等均可采用本項技術生產.
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