
冷拔鋼加工的工藝流程
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,冷拔扁鋼銷售,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經冷拔后的產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
冷拔鋼
這些根據牽引小車的體系習慣很強,威海冷拔扁鋼,只需稍加修正就可滿意很大范圍的運用請求。顯現了一個運用規范牽引小車體系的新穎比如。該例中,要在大型碳鋼板中插人不誘鋼螺母,并距離性地焊接,接頭是有防漏目標請求的角焊縫,可是卻缺少嫻熟的熔化極氣體維護焊焊工。
運用小直徑不銹鋼填充焊絲和二氧化碳作維護氣的熔化極氣體維護焊可以獲得合格的焊縫概括,可是可達性和高焊接速度的請求使得選用手藝操作難以獲得共同的冷拔方鋼焊接質量。
因此選用了牽引小車和軌跡體系:用熔化極氣體維護焊焊槍替代了一般的氧-燃氣切開體系,由一個絕緣銷釘刺進螺母中完成安裝和定位功用絕緣銷釘一起還起到維護螺紋防止遭到飛濺損壞的效果。
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