
冷拔托輥軸主軸部件采用球墨鑄鐵,時效處理,滑動部位燕尾配合,加以高周波熱處理,輔以人工精密研磨,耐磨性好,導向性佳,不易變形,穩定性高。
動作部分由進口可編程控制器控制,程式設定簡單快捷,可手動,半自動,自動運行。相關動作連貫性好,時間可以修改,適合不同類材料加工。
主要動作部件采用進口鋼材,經過熱處理,輔以精密人工研磨嵌合,確保切削加工精度穩定,產品不變形,耐磨耐用,提高機器的使用率和使用壽命





在膠帶輸送機運行過程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉阻力系數高的時候,整個膠帶輸送機系統就得付出更大的動力,消耗更多的電力,有時還會造成膠帶撕裂,電機燒毀的情況,更嚴重的時候可以引起火災。所以,選用旋轉阻力系數低(要低于0.020)的托輥是膠帶輸送機設計、選型的重要內容。
軸向竄動量對膠帶輸送機的影響目前我國的膠帶輸送機制造技術越來越好,但是軸線竄動還是一個需要研究的課題,因為我國目前的膠帶制造技術,膠帶輸送機安裝技術還和世界上先進國家有較大的差距,往往會出現膠帶跑偏的情況,如果托輥的軸向竄動量大,就會造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動量控制在0.5-0.7毫米以內較好。
托輥的組裝焊接決定著托輥的質量,這是托輥制造過程中重要的一道工序,它決定了托輥各零件的相對位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動等參數體現在這道工序中。要提高這些參數的精度,正確地選擇托輥的組裝工藝是極其重要的,組裝工藝正確性主要體現在選擇基準,即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個方面。
托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位,高質量的托輥管是生產出高質量托輥的必要前提,由于托輥管的外徑通常不加工,即托輥管的圓度不變,盡管它有誤差,托輥管的外徑應該是托輥組裝時的基準。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動接近于成品托輥的外圓跳動。外圓跳動是表現托輥質量性能的一個很重要的綜合參數,直接影響托輥的轉動慣量和動平衡,進而影響整機的起動效率及托輥運行中自身附加載荷的大小,縮短托輥的使用壽命。