
托輥配件的保存問題重點注意
托輥配件由各種大小的零配件組成,因此,托輥配件的保管變得有些麻煩,這些小零件必須一一存放。在存放托輥配件的軸承部分之前,應先包裝外包裝和內包裝。軸承制造后,經過檢驗合格,可以清洗和防銹。只有在此步驟之后才能將其放入內包裝中,并增加了托輥軸承的軸承內包裝的目的,以使其防水,防潮,防塵和防震的目的對于質量至關重要。托輥并且對精度的影響也無法衡量。如果您是買家,還應該處理不適合站立的托輥配件,這可以增加使用的便利性。對于托輥配件的內包裝的防銹選擇,可根據時間長度將其分為三個階段,即短期包裝,中期包裝和長期防銹包裝。
山東-青州市東盛工貿有限公司擁有220熱軋生產線2條;10T、25T、50T冷拔生產線5條;線材冷拔機生產線5條;高精度調直機5條;冷拔范圍直徑A3、45#、40cr、20cr等Φ5-120.冷拔圓鋼、六角鋼、方鋼、扁鋼、異型鋼、方管、圓管,冷拔各種異型無縫鋼管,冷拔無縫方管,冷拔無縫矩管,冷拔銀亮鋼,冷拔光亮軸,冷拔活塞桿,拖拉機前橋馬蹄管,冷軋光亮小扁鋼(厚:1.5-8 寬:6-32),并根據客戶需求加工各種型鋼,為方便客戶并幫助下料、錘料。目前公司年生產各種型號冷拔鋼1萬余噸,銷售圓鋼、線材3萬余噸,產品銷往省內外并出口亞、非洲等地區。





托輥的應用結構
以我國滾筒結構和皮帶輸送機標準為基礎,引進國內設備改進前一代設備,研制了滾筒系列,具有應用范圍廣、環保性好、一次性注油、無需注油、接觸防水、使用壽命超過30000小時、無需維修等優點。在設計滾筒系列時,考慮了各種因素,使起動力矩小、、使用壽命長、維修能力小、大容量、滾筒具有理想的靜態平衡和動態平衡,保證高速應用。
外殼和外殼可以用CO2氣體維持全自動焊機床的焊接,提高整體結構強度,并保證良好的精度,使徑向不均衡因素小化。 為了確保軸承的裝置精度,軸被冷拔加工至ISOH6。 軸承和密封軸承采用海內品牌,單列角接觸球軸承。 在特定的溫度環境下,即使少量的水分氣體進入接收輥也會生銹,降低接收輥的壽命。 為了避免這種現象的起火,本支承輥采用了一系列的密封措施。 從外側,固定在軸上的防腐鋅鋁合金蓋,1mm以上的微粒子不能進入滾子內。
其中有低摩擦的橡膠唇密封安裝,可避免光滑的油脂從滾筒內流出或外部液體進入滾筒內,滾筒在水中操縱24小時后,重量不增加。 進一步在里面設置聚碳酸酯材質的三元式迷宮式密封件這些維護對策,有效地避免外部的大氣介質侵入軸承室。
托輥的組裝焊接決定著托輥的質量,這是托輥制造過程中重要的一道工序,它決定了托輥各零件的相對位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動等參數體現在這道工序中。要提高這些參數的精度,正確地選擇托輥的組裝工藝是極其重要的,組裝工藝正確性主要體現在選擇基準,即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個方面。
托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位,高質量的托輥管是生產出高質量托輥的必要前提,由于托輥管的外徑通常不加工,即托輥管的圓度不變,盡管它有誤差,托輥管的外徑應該是托輥組裝時的基準。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動接近于成品托輥的外圓跳動。外圓跳動是表現托輥質量性能的一個很重要的綜合參數,直接影響托輥的轉動慣量和動平衡,進而影響整機的起動效率及托輥運行中自身附加載荷的大小,縮短托輥的使用壽命。