
托輥配件的中心哪些方面?
托輥配件的外圓徑向圓跳動、軸向載荷、軸向竄動、下跌試驗,也是托輥規范中的性能指標。這些指標,具有一般的出產能力的企業都能夠做到,但卻不是托輥的關鍵技術。托輥的中心技術至少分為兩項:
托輥配件中心技術是托輥的制作精度。在1995年曾經,國內托輥是選用鑄鐵軸承座,管體兩端加工臺階孔,過盈壓裝出產;1995年以后,逐漸改進選用沖承座,管體兩端加工出小臺階孔,二氧化碳氣體維護焊接出產。兩種工藝均不能確保每個托輥兩端軸承位置的同軸度≤0。05mm,不但托輥的旋轉阻力大,軸承的壽命也大打折扣。





對于托輥機械配件的安裝,重要的注意事項是以下三點:
1.已安裝的托輥配件的尺寸必須與相關設備相匹配,例如傳送帶,傳送帶等。并且一般托輥配件的安裝空間非常有限,因此在安裝托輥配件時,必須選擇正確規格的產品,不能隨意安裝和使用。
2.托輥配件的安裝不能隨意進行。通常,如果托輥配件沒有問題或故障,則無需拆卸或安裝。托輥配件的安裝和拆卸次數越多,則組件越不嚴格。性,從而影響托輥的操作。
3.托輥配件的安裝時間必須由所需的值和軸承公差確定。托輥軸承的變化可以根據尺寸和精度等因素進行計算。同時,軸承的公差不能太大。
托輥軸承座采用ABS,托輥軸采用45號鋼進行加工,選用KA系列托輥軸承,的2號合成鋰基潤滑脂,阻燃的迷宮式密封圈,經壓裝模具組裝成型,管體阻燃性能達到MT821-1999標準要求。產品輕便、抗導電、全封閉,是種新型的產品。
平行托輥具有 的能,極低的摩擦系數,不易磨損皮帶;優越的自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;平行托輥具有、抗助燃、、耐酸、堿和溶劑的腐蝕;能承受反復沖擊、振動;使用環境溫度范圍:-40℃ -90℃;機械性能優異,重量輕,安裝方便,不用維修;運轉平穩,壽命長等特點。