
冷拔機所使用的大鏈條,原來大修時整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節)更換,其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大,產量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產量的提高,使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產品成本,給企業帶來很大的經濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。





鋼筋冷拔機過的鋼絲出現塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能,在冷拔的過程中其變形的狀態分別在兩向壓縮一向延伸,這樣就是會使鋼筋的內部的晶體出現比較大的變化。
這時候其晶體就會產生其滑動,其晶體的自身也會出現變形的情況,鋼筋冷拔機中的變形會直接阻礙了晶體在原來的平面上繼續的滑動,這樣鋼筋內部除了其原來的晶體間的粘結力外,也能夠很好的增加產品的摩擦力,這樣就會使鋼筋抵抗外力的能力就會增加。
鋼筋冷拔機其抵抗外力的能力增加,這樣出現變形的情況就會減少,這樣設備的冷拔鋼絲的強度就會出現大幅度的提高,這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會降低以及伸長率出現變小的情況。
鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉然后在前進,設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內部就會逐漸形成空腔,也會被我們稱為毛管。
鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行,在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑,在沒有資料時,可以按照每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。