
托輥配件的中心哪些方面?
托輥配件的外圓徑向圓跳動、軸向載荷、軸向竄動、下跌試驗,也是托輥規范中的性能指標。這些指標,具有一般的出產能力的企業都能夠做到,但卻不是托輥的關鍵技術。托輥的中心技術至少分為兩項:
托輥配件中心技術是托輥的制作精度。在1995年曾經,國內托輥是選用鑄鐵軸承座,管體兩端加工臺階孔,過盈壓裝出產;1995年以后,逐漸改進選用沖承座,管體兩端加工出小臺階孔,二氧化碳氣體維護焊接出產。兩種工藝均不能確保每個托輥兩端軸承位置的同軸度≤0。05mm,不但托輥的旋轉阻力大,軸承的壽命也大打折扣。





托輥的使用:
1、密封:潤滑油脂不泄漏,可以有效防水、防塵;
2、高抗磨:選用精密托輥鋼管,抗磨性能強,是傳統鋼制托輥的3~5倍;
3、經濟效益高,能降低維修工時等運行成本,提高經濟效益;
4、托軸軸承,使用壽命明顯很長,質地輕巧,操作方便;
5、耐腐蝕:能耐鹽、堿、酸,適應惡劣的工作環境;;
6、耐靜電和阻燃:有良好的耐靜電和阻燃穩定性能;
7、不粘結:表面光滑不粘物料,中空裝置能使帶沾物自行脫落;
8、耐高溫和低溫:能在零下40℃到120℃的溫度范圍內工作;
9、優異的機械性能:強度高,韌性好,抗摔性強。
托輥是混合機設備中的重要部件,托輥安裝是否得當,不僅直接影響到整個生產線的檢修節點,而且影響到混合機筒體及滾圈各部位的受力情況,并反映在托輥軸承的使用壽命上。因此正確地安裝混合機托輥,合理地調整托輥對混合機的正常運行至關重要。托輥的更換流程為:在需更換托輥端預先配置鋼結構支座——停機——在支座上配置兩個液壓千斤頂及筒體托架——頂起筒體——測量需更換托輥與輥帶間距并記錄——拆除托輥地腳螺栓、頂絲——吊機吊出托輥——吊機吊入新托輥——按所記錄數據調整托輥與輥帶間距——調整好后緊固地腳螺栓——卸除筒體托架——試運轉