
冷拔鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性,從而會影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。
鋼液不是純金屬,而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的結晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行,而是在一定的溫度范圍之內完成的。
冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。





鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
3)冷拔過程中,如發現盤圓鋼筋打結亂盤時,應立即停車,以免損壞設備。如果不是連續拔絲,要注意鋼筋冷拔到后端頭時彈出傷人。
鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉然后在前進,設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內部就會逐漸形成空腔,也會被我們稱為毛管。
鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行,在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑,在沒有資料時,可以按照每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。