
托輥的機械性能符合如下特點
1、徑向圓跳動:徑向圓跳動量不大于下表一的界定數值。
2、軸向竄動:在500N軸向載荷作用下,緩沖托輥軸的軸向竄動量小于1.2mm。
3、旋轉阻力:緩沖托輥在250N的壓力作用下,在外圓線速度為2.0m/s時,其旋轉阻力小于表二的界定數值。
4、跌落強度:緩沖托輥經水平與垂直跌落試驗后,所有零件和焊縫無損傷和脫出現象,緩沖托輥軸向位移不大于1.2mm,緩沖托輥管體與軸承座無松動。同時,經跌落試驗后,其旋轉阻力小于下表二規定數值的1.5倍。
5、軸向載荷:對緩沖托輥施加表三規定的軸向載荷后,緩沖托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與緩沖托輥管體無脫開現象。





冷拔托輥軸主軸部件采用球墨鑄鐵,時效處理,滑動部位燕尾配合,加以高周波熱處理,輔以人工精密研磨,耐磨性好,導向性佳,不易變形,穩定性高。
動作部分由進口可編程控制器控制,程式設定簡單快捷,可手動,半自動,自動運行。相關動作連貫性好,時間可以修改,適合不同類材料加工。
主要動作部件采用進口鋼材,經過熱處理,輔以精密人工研磨嵌合,確保切削加工精度穩定,產品不變形,耐磨耐用,提高機器的使用率和使用壽命
托輥軸承檢查軸頸密封的表面質量。如橡膠材料的柔韌性、硬度、模壓殘留的飛邊、唇口部位的光潔度與整齊狀況等,對于存放時間較長的密封,必須注意有無皂化變脆或擠壓變形等不正常現象。
檢測軸頸密封的幾何尺寸必須合圖紙尺寸要求,該工序一般在油膜軸承制造廠出廠前進行,檢測工作必須在配備有模擬錐套、模擬托輥輥頸的裝置上進行。檢測軸頸密封相關部位的托輥尺寸及圓弧倒角等部位尺寸,不允許有毛剌和拉痕。說說關于托輥背襯軸承的潤滑方式。
我們定期對托輥機床水平和機械精度進行檢查并校正,機械精度的校正方法有以下軟硬兩種。
1、軟方法:軟方法主要是通過系統參數補償進行校正;
2、硬方法:此方法主要是在機床大修的時候使用,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。