
冷拔托輥軸主軸部件采用球墨鑄鐵,時效處理,滑動部位燕尾配合,加以高周波熱處理,輔以人工精密研磨,耐磨性好,導向性佳,不易變形,穩定性高。
動作部分由進口可編程控制器控制,程式設定簡單快捷,可手動,半自動,自動運行。相關動作連貫性好,時間可以修改,適合不同類材料加工。
主要動作部件采用進口鋼材,經過熱處理,輔以精密人工研磨嵌合,確保切削加工精度穩定,產品不變形,耐磨耐用,提高機器的使用率和使用壽命





托輥的應用結構
以我國滾筒結構和皮帶輸送機標準為基礎,引進國內設備改進前一代設備,研制了滾筒系列,具有應用范圍廣、環保性好、一次性注油、無需注油、接觸防水、使用壽命超過30000小時、無需維修等優點。在設計滾筒系列時,考慮了各種因素,使起動力矩小、、使用壽命長、維修能力小、大容量、滾筒具有理想的靜態平衡和動態平衡,保證高速應用。
外殼和外殼可以用CO2氣體維持全自動焊機床的焊接,提高整體結構強度,并保證良好的精度,使徑向不均衡因素小化。 為了確保軸承的裝置精度,軸被冷拔加工至ISOH6。 軸承和密封軸承采用海內品牌,單列角接觸球軸承。 在特定的溫度環境下,即使少量的水分氣體進入接收輥也會生銹,降低接收輥的壽命。 為了避免這種現象的起火,本支承輥采用了一系列的密封措施。 從外側,固定在軸上的防腐鋅鋁合金蓋,1mm以上的微粒子不能進入滾子內。
其中有低摩擦的橡膠唇密封安裝,可避免光滑的油脂從滾筒內流出或外部液體進入滾筒內,滾筒在水中操縱24小時后,重量不增加。 進一步在里面設置聚碳酸酯材質的三元式迷宮式密封件這些維護對策,有效地避免外部的大氣介質侵入軸承室。
托輥的保養與維修:
1.更換軸承時,必須使軸承保持架開口向外,軸承裝入托輥后,應保持適當的游隙,不得壓死。
2.托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小,應制定相應的維修日期,及時清洗注油維修,及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時更換。
3.迷宮密封件應采用原廠配件,裝配時應分別裝入托輥內,不得套在一起裝配。
4.使用中托輥,應嚴防重物擊砸托輥管體。
5.為確保托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。
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