
托輥的機械性能符合如下特點
1、徑向圓跳動:徑向圓跳動量不大于下表一的界定數值。
2、軸向竄動:在500N軸向載荷作用下,緩沖托輥軸的軸向竄動量小于1.2mm。
3、旋轉阻力:緩沖托輥在250N的壓力作用下,在外圓線速度為2.0m/s時,其旋轉阻力小于表二的界定數值。
4、跌落強度:緩沖托輥經水平與垂直跌落試驗后,所有零件和焊縫無損傷和脫出現象,緩沖托輥軸向位移不大于1.2mm,緩沖托輥管體與軸承座無松動。同時,經跌落試驗后,其旋轉阻力小于下表二規定數值的1.5倍。
5、軸向載荷:對緩沖托輥施加表三規定的軸向載荷后,緩沖托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與緩沖托輥管體無脫開現象。





在膠帶輸送機運行過程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉阻力系數高的時候,整個膠帶輸送機系統就得付出更大的動力,消耗更多的電力,有時還會造成膠帶撕裂,電機燒毀的情況,更嚴重的時候可以引起火災。所以,選用旋轉阻力系數低(要低于0.020)的托輥是膠帶輸送機設計、選型的重要內容。
軸向竄動量對膠帶輸送機的影響目前我國的膠帶輸送機制造技術越來越好,但是軸線竄動還是一個需要研究的課題,因為我國目前的膠帶制造技術,膠帶輸送機安裝技術還和世界上先進國家有較大的差距,往往會出現膠帶跑偏的情況,如果托輥的軸向竄動量大,就會造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動量控制在0.5-0.7毫米以內較好。
托輥是混合機設備中的重要部件,托輥安裝是否得當,不僅直接影響到整個生產線的檢修節點,而且影響到混合機筒體及滾圈各部位的受力情況,并反映在托輥軸承的使用壽命上。因此正確地安裝混合機托輥,合理地調整托輥對混合機的正常運行至關重要。托輥的更換流程為:在需更換托輥端預先配置鋼結構支座——停機——在支座上配置兩個液壓千斤頂及筒體托架——頂起筒體——測量需更換托輥與輥帶間距并記錄——拆除托輥地腳螺栓、頂絲——吊機吊出托輥——吊機吊入新托輥——按所記錄數據調整托輥與輥帶間距——調整好后緊固地腳螺栓——卸除筒體托架——試運轉