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冷拔托輥軸作用:

支承輸送帶和輸送帶上的物料，使輸送帶沿預定的方向平穩地運行。

冷拔托輥軸的結構:

結構基本上都是由托輥軸、軸承、軸承座、輥皮、迷宮式密封及軸用彈簧擋圈組成。外圓為減小運行阻力，一般采用無縫鋼管；為..密封和潤滑良好，多采用軸向迷宮式，潤滑多采用鋰基潤滑脂。

托輥是影響帶式輸送機使用效果的關鍵部件之一，約占整機重量的30％-40％，占整機價格的5％-30％。在帶式輸送機中，托輥用于支承輸送帶和貨載，是輸送帶的主要支撐裝置。

托輥配件在托輥中的重要作用

　　托輥配件結構合理，密封牢靠。托輥配件設有兩道密封，制作精度比較高，空位內涂有潤滑脂，能有用避免塵埃、氣體、液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞托輥軸承。托輥配件的出色密封功用促使其在不一樣的展開和運用，保證其出色的運用作用和價值。

　　托輥配件具有耐磨損，運用壽命長。托輥輥體的高分子資料，其機械功用類似于青銅，具有的耐磨性，而且具有出色的自潤滑功用，不傷皮帶。托輥配件的加工精度首要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零部件軸向標準的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死，增加阻力，下降運用壽命。 托輥配件制作技能會影響托輥動載荷，產生動在的根本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳到引起的。托輥配件能夠在托輥的運用中體現首要的作用和價值，能夠補助托輥的。

托輥的應用結構

　以我國滾筒結構和皮帶輸送機標準為基礎，引進國內設備改進前一代設備，研制了滾筒系列，具有應用范圍廣、環保性好、一次性注油、無需注油、接觸防水、使用壽命超過30000小時、無需維修等優點。在設計滾筒系列時，考慮了各種因素，使起動力矩小、、使用壽命長、維修能力小、大容量、滾筒具有理想的靜態平衡和動態平衡，保證高速應用。

　　外殼和外殼可以用CO2氣體維持全自動焊機床的焊接，提高整體結構強度，并保證良好的精度，使徑向不均衡因素小化。 為了確保軸承的裝置精度，軸被冷拔加工至ISOH6。 軸承和密封軸承采用海內品牌，單列角接觸球軸承。 在特定的溫度環境下，即使少量的水分氣體進入接收輥也會生銹，降低接收輥的壽命。 為了避免這種現象的起火，本支承輥采用了一系列的密封措施。 從外側，固定在軸上的防腐鋅鋁合金蓋，1mm以上的微粒子不能進入滾子內。  

　　其中有低摩擦的橡膠唇密封安裝，可避免光滑的油脂從滾筒內流出或外部液體進入滾筒內，滾筒在水中操縱24小時后，重量不增加。 進一步在里面設置聚碳酸酯材質的三元式迷宮式密封件這些維護對策，有效地避免外部的大氣介質侵入軸承室。