
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。





冷拔方鋼的硬度
硬度指標:金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于冷拔方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區別
(1)冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼,因為其材質是經過“調質”處理的,所以直接用來當做軸,不需要再進行任何加工處理了,而普通的圓鋼是達不到的。
(2)在表面光潔度上,冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
3)冷拔過程中,如發現盤圓鋼筋打結亂盤時,應立即停車,以免損壞設備。如果不是連續拔絲,要注意鋼筋冷拔到后端頭時彈出傷人。