
冷拔機按照床身結構方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式,可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。





鋼筋冷拔機的構造
2.1臥式鋼筋冷拔機
臥式鋼筋冷拔機構造簡單,操作方便,多用于現場施工工地冷拔絲的生產。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種,后者。
雙卷筒冷拔機由電動機通過變速箱帶動卷筒進行旋轉,由于卷筒的旋轉,強力使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作,并將冷拔鋼筋達到一定數量后,將其卸下,再使卷筒繼續進行鋼筋冷拔。
2.2立式鋼筋冷拔機
立式鋼筋冷拔機是由電動機通過變速箱使卷筒旋轉,從而完成冷拔工序。
冷拉型鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。