
鋼筋冷拔機在進行操作的過程中其鋼筋會同時受到其擠壓以及張拉發生塑性變形,這樣拔出來的鋼筋截面積就會出現其減小的情況,鋼筋冷拔機在使用時會產生其冷作強化,其設備的抗拉強度可以有效的提高其90%。
鋼筋冷拔機在使用的過程中需要檢查且確認各個連接件的牢固,在使用時需要確保模具沒有裂紋,設備中的模具和軋頭的規格配套,然后在有效的氣動主機進行空運轉,確認正常以后,才可以進行作業。





冷拉型鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉然后在前進,設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內部就會逐漸形成空腔,也會被我們稱為毛管。
鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行,在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑,在沒有資料時,可以按照每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。