





活塞桿的加工技術。
活塞桿采用滾壓加工,冷拔活塞桿用途,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,冷拔活塞桿,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,冷拔活塞桿廠家,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質量的工藝措施。
活塞桿密封承擔的工作是所有液壓元件中為艱巨的。雖然它們是系統中便宜的元件,卻被寄予厚望——在很大的溫度和壓力范圍內保護液壓缸內的液壓油,同時要承受大量的壓力沖擊和脈動,當然還要負責阻止污染物進入系統。
雖然它們并不昂貴,但是當某個活塞桿密封損壞時,大家卻都會發現,因為液壓油的外泄漏不會被置之不理。你必須付出大量的勞動量去更換它們,并且要承擔停機造成的損失,這時你會發現這項工作是相當昂貴的。
冷拔活塞桿設計事項
1、設備的用途工件條件。
2、工作機構的結構特點、負載情況、要求速度、大小行程和動作要求。
3、所選定的液壓系統工作壓力。
4、材料、配件和加工工藝的當前狀況。
5、相關國家標準和技術規范等。
6、應盡量使活塞桿在多拉狀態下承受大負載,多壓狀態下具有很好的縱向穩定性。
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