





冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機,冷拔,把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。
冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進入模孔前要加熱,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
冷拉型鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,冷拔方鋼價格,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
冷拔方鋼應力控制
冷拔方鋼應力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,冷拔六角鋼廠家,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,da冷拉率超過了規范規定值,還要再進行機械能實驗。
冷拔鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性,從而會影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。
鋼液不是純金屬,冷拔異型鋼,而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的結晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行,而是在一定的溫度范圍之內完成的。
冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
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