
芯棒的精度
冷拔六角鋼芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。
優質冷拔六角鋼為主要坯料,經過精到、獨特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的冷拔六角鋼。成品經以無氧介質作保護氣氛的光亮熱處理,其內外表面均無氧化皮(膜)生成,既保持了原有的尺寸精度與光潔度,又改善了鋼管的內在性能,可適應各類深加工 用于各類車輛制造業的輸油、輸氣(剎車制動)、輸液系統,包括轎車、客車、機車車輛(火車頭)、各類工程機械(挖掘機、推土機、高空作業車、清掃車、混凝土泵車)等
拔斷
原因是變形量過大,熱處理、酸洗、潤滑的質量不是很好,以及開拔速度過快等等,解決方法是拔制前各工序的質量應得到保證,控制好變形量,在拔制速度較高的情況下,應降低開拔速度。
短芯棒拔制時空拔頭過長
原因是山東冷拔圓鋼開拔時,芯棒推入不及時或者芯棒沒有被鋼管帶入變形區,解決方法是使用定位器,打磨一下芯棒端部的倒角,使芯棒能被帶入變形區。