





冷拔鋼的加工流程
1、采用冷拔材料產品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應用環境,冷拔銀亮鋼銷售,冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產品尺寸精度和表面光亮度,一般均選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經拉拔后產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領域。
冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
冷拔是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,銀亮鋼,冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進入模孔前要加熱,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
冷拔鋼按化學成分分
1.碳素鋼
碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外,還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金,按其含碳量的不同,可分為:
1)低碳鋼——含碳量Wc≤0.25%
2)中碳鋼——含碳量Wc>0.25%~0.60%
3)高碳鋼——含碳量Wc>0.60%
2.合金鋼
為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎上,冷拔銀亮鋼,加入一些合金元素而煉成的鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量,可分為:
1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5%
2)中合金鋼——合金元素的總含量5%~10%
3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%
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