





冷拔圓鋼:
“冷拔”,指常溫下的拉拔工藝,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小。
冷拔圓鋼也就是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
冷拔圓鋼在材料市場上,人們一般將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同,冷拔銀亮鋼供應商,其實兩者有著完全不同的加工方式。
在一般情況下人們也就按約定成俗的說法冷拉圓鋼就是指冷拔圓鋼。
冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料,使金屬材料產生一定的塑性變形達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的。
冷拔鋼塑性和韌性下降,原組織改動,發生腐蝕等。因此作為高壓鍋爐用管除了對功能、庭量有一般要求外,還要有一些特殊的嚴格要求。具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。
冷拔方鋼不只要求具有足夠高的常溫文瞬時高溫拉伸強度及塑性外,更要求有啟夠髙的耐久強度和耐久塑性,以確保在高溫下,
尤其是在蠕變漏度條件下長時間安全的運轉。
在現有的高壓鍋爐管中奧氏體型熱涯鋼的耐久強度gao,其次是冷拔方鋼,冷拔銀亮鋼規格,再次是貝氏體型熱強鋼,冷拔銀亮鋼批發,zhu光體型熱強鋼di。
作為冷變形模具、模套和模芯的原設計材質是Crl2MoV,我廠采用的熱處理工藝是鍛造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,熱處理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用過程中發現,菏澤冷拔銀亮鋼,模具的使用壽命只有30t左右,除了嚴重磨損外還經常發生模具開裂現象。我廠曾經多次改進模具的熱處理工藝,如為了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于殘余奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體即產生二次硬化,為了減小淬火應力,采用熱油冷卻以及在300-380℃硝鹽分級冷卻等。但在使用過程中發現,僅改進熱處理工藝模具的使用壽命沒有明顯提高。
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