
冷拔扁鋼的種類及規格主要分為等邊冷拔扁鋼和不等邊冷拔扁鋼兩種,其中等邊不銹鋼扁鋼又稱為不銹鋼方鋼,不銹鋼扁鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產冷拔扁鋼規格為3mm*20m—150mm 進出口冷拔扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主,其鋼號為相應不銹鋼鋼號。也即冷拔扁鋼除了規格號之外,還有特定的成分和性能系列。冷拔扁鋼的交貨長度分定尺、倍尺兩種,國產冷拔扁鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m
高精度冷拔鋼的應用.
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米.
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
5、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.
6、兵器工業:軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮管,旋壓方法生產率低而成本高,用冷拔方法生產則更為合適.
7、軸承行業:目前滾動軸承座圈的生產,以圓鋼為原料,切片后經沖壓制成.大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作,金屬利用率不到40%,迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材.
8、汽車工業:95年傳動軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等.
9、航空工業:鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等.
10、千斤頂行業:我國千斤頂制造有相當實力,冷拔鋼出口創匯前景可觀.各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工,生產效益低,材料浪費高,對高精度冷拔管需求迫切.
11、其他領域:各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內外復合管等等均可采用本項技術生產.
材料大量節省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。
加工時間及加工機械節省
由于精度準確,表面狀況良好,冷拔扁鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。