
冷拔方鋼的規格以邊長表示。直徑在85~ 160m m的鋼及邊長在85~154mm的方鋼屬大型型鋼;直徑在38~80mm的鋼及邊長在50~ 75mm的方鋼屬中型型鋼;直徑在36~10mm、邊長在25~10mm的、方鋼屬小型型鋼。冷拔方鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種,隨直徑及鋼種的不同,長度選擇范圍有所不同。
冷拔圓鋼淬火冷卻時,在100溫度以下,由于發生冷拔圓鋼奧氏體向馬氏體的轉變,體積膨脹,產生第二類畸變、第二類應力及宏觀的熱處理應力,容易導致淬火裂紋。淬火冷卻速度過慢(如空冷、風冷或霧冷),會影響硬化程度,達不到工件淬硬層要求。
理想的冷卻方式如圖所示,該冷卻介質在過冷奧氏體分解快的溫度下,具有強的冷卻能力,而在接近點時冷卻能力又變得較為緩和,這樣既保證了硬化要求,又減小了淬火應力,可防止冷拔圓鋼工件淬火變形和開裂,但這種理想的冷卻介質迄今未找到。想要了解更多的有關冷拔圓鋼的知識請來電咨詢我們,我們將竭誠為您服務,歡迎新老客戶前來參觀訂購!
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變為平均的奧氏體,然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。
正火
正火是將扁鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變為平均的奧氏體,然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格,進步綜協力學機能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風”,所以高速鋼又被稱為“風鋼”。