
冷拔方鋼與冷拔圓剛的對比 :
冷拔圓鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,冷拔方鋼屬機械結構用碳素鋼。二者同為簡單斷面型鋼,其斷面形狀分別為圓形和方形。
總的來說,圓鋼的生產加工類型分熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的直徑為5~250mm,其中直徑5~9mm的常用做拉拔鋼絲的原料。因此稱為線材,由于一般是成盤供貨的,所以也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼的直徑較大,一般用做軸坯。冷拔圓鋼直徑為3~100mm,尺寸精度要求較高。
冷拔方鋼的生產加工類型分熱軋和冷拔二種。
冷拔方鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的
冷拉型鋼的優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。會出現分層,導致層間撕裂;殘余應里對鋼構件的性能有一定影響。對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼,冷拉方鋼。